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冲击试验机的分类和工作的过程介绍

点击次数:772更新时间:2023-05-11
   冲击试验机是一种广泛应用于材料力学测试和质量控制的实验设备。它可以用来测试材料的耐冲击性,以及测量材料在受到高速载荷冲击时的变形、破坏等性能指标。
 
  一、基本原理
  冲击试验机的基本原理是利用一个高速运动的物体撞击被测物体,从而使其受到冲击载荷。当被测物体受到冲击载荷时,会发生一系列动态反应,包括塑性变形、断裂、声振动、热效应等。根据这些反应,我们可以评估被测物体的各项性能指标,如强度、韧性、断裂韧性等。
 
  二、分类
  按照冲击载荷产生方式的不同,可以分为重锤式和气动式两种。重锤式是采用一定质量和速度的铸钢或铅锤撞击被测样品,常见的有冲击落锤式、悬挂重锤式等;气动式则是利用气压驱动一个弹丸,撞击被测样品。根据试验机的较大能量分类,常用的有微型、普通和大型三种。
 
  三、冲击试验机的工作过程一般分为以下几个步骤:
  1.准备样品:将待测试的样品按照规定的尺寸、形状和数量切割或加工成标准样品,并进行必要的前处理(如调节湿度、温度等),确保样品符合测试要求。
 
  2.安装样品:将样品固定在试验机上,并根据试验要求选择适当的夹具、支架和传感器,以确保样品受到均匀的载荷。
 
  3.调试设备:根据测试要求,对试验机的参数进行调节,如撞击速度、冲击能量、载荷方向等。
 
  4.进行测试:启动试验机,让加载头或弹丸运动,在与样品碰撞时产生冲击载荷。通过传感器等测量设备记录样品的变形、应力、应变等数据,并对其进行分析处理。
 
  5.数据评估:根据测试结果,分析样品的性能指标,并进行比较、判定和报告。如果需要重新测试,就需要返回第1步,重新准备样品。
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