疲劳试验机是材料力学性能测试的核心设备，主要用于模拟交变载荷下材料的疲劳寿命。规范的操作流程与严格的安全管理是保障测试准确性及实验室安全的关键。 1、标准操作流程
试验前准备检查设备状态，确认夹具、传感器等部件无松动或磨损，根据试样形状选择适配夹具并牢固安装。将试样精准夹持于夹具间，确保受力轴线与加载方向一致，避免偏心导致测试偏差。开机后进行系统初始化，通过自检程序确认设备无异常报警。
参数设置与试运行根据试验需求设定加载模式、循环频率等基础条件，启动低载荷试运行，观察试样夹持稳定性及设备响应是否正常，及时调整夹具或参数直至运行平稳。
正式测试与监控启动正式疲劳试验，实时观察设备运行状态及试样变化。重点关注试样是否出现裂纹、变形等异常现象，若发现异常振动、异响或数据突变，需立即暂停试验排查原因。
2、安全注意事项
操作规范性需由经过培训的人员操作，严禁在设备运行时调整夹具或触碰试样。穿戴防护装备，避免飞溅物或突发断裂造成伤害。
设备状态检查定期检查关键部件的磨损情况，确保紧固件无松动。试验前确认载荷传感器校准有效，防止因测量误差导致过载风险。
紧急情况处理设备需配备紧急停止按钮，测试过程中若出现异常，立即按下急停并切断电源。断裂试样可能高速飞出，需在安全区域外观察，禁止在未停机状态下靠近试样区域。
环境与维护要求试验环境应保持干燥、无腐蚀性气体，避免影响设备精度。定期清洁夹具及运动部件，润滑传动系统，长期停用时需断开电源并做好防尘防护。
规范的操作与严谨的安全管理，不仅能保障疲劳试验数据的可靠性，更能有效预防设备损坏及人员伤害，是实验室高效运行的基础保障。
